Rozwój i produkcja komponentów z EPP (polipropylenu spienionego)

Od ponad 30 lat specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji lekkich i wytrzymałych komponentów z polipropylenu spienionego (EPP), który jest materiałem coraz chętniej wykorzystywanym w wielu branżach.

Czym jest i jak powstaje polipropylen spieniony?

Spieniony polipropylen (EPP) to tworzywo zaliczane do najbardziej uniwersalnych materiałów stosowanych w przemyśle. Charakteryzuje się m.in. dużą wytrzymałością strukturalną przy niewielkim ciężarze, zdolnością absorpcji energii i bardzo dużą sprężystością. Wytwarzanie tego materiału polega na niskociśnieniowej polimeryzacji propenu, który jest wprowadzany w stan wysokoelastyczny poprzez zwiększanie temperatury.

W procesie stosuje się odpowiednie plastyfikatory, jak również dodatki antystatyczne i ognioodporne. Dobór tych środków zależny jest od technicznych wymogów finalnego produktu. Po wymieszaniu żywicy polipropylenowej ze środkiem spieniającym następuje ekstruzja połączona z oddziaływaniem ultradźwiękowym. Ultradźwięki regulują ilość, kształt i rozmieszczenie komórek w polimerze oraz gęstość produktu. Tak powstaje surowiec EPP, z którego tworzymy nasze wyroby przemysłowe.

Polipropylen spieniony – właściwości

Polipropylen spieniony jest tworzywem bardzo chętnie wykorzystywanym w praktycznie każdej gałęzi przemysłu. Jego popularność stale rośnie, co wynika z licznych cennych właściwości, których brakuje innym podobnym tworzywom. To właśnie dzięki nim, polipropylen spieniony jest w stanie sprostać potrzebom najbardziej wymagających projektów w Twojej firmie.

Wytrzymałość mechaniczna

Detale formowane z EPP cechuje wysoka wytrzymałość i niska waga, zwłaszcza w kontekście uszkodzeń mechanicznych.

Niska waga detali

Polipropylen spieniony jest materiałem niezwykle lekkim. Około 95% objętości materiału stanowi powietrze zamknięte w komórkach surowca.

Właściwości termoizolacyjne

EPP wyróżnia się pod względem właściwości termoizolacyjnych.

Formowalność i pamięć kształtu

Duża przetwarzalność EPP umożliwia formowanie wyrobów o praktycznie dowolnym kształcie.
Z tego względu polipropylen spieniony jest w stanie sprostać potrzebom firm, które poszukują do swoich rozwiązań szerokich możliwości różnicowania kształtów. Ponadto tworzywo EPP poddane naciskowi nie odkształca się, tylko po jego ustaniu wraca do swojego pierwotnego kształtu.

Odporność na czynniki zewnętrzne i wilgoć

Tworzywo to odznacza się także odpornością na działanie niekorzystnych czynników zewnętrznych. Nie pochłania wilgoci oraz wykazuje odporność na czynniki takie jak pleśń.

Bezpieczny dla środowiska

Polpropylen spieniony to materiał bezpieczny dla środowiska naturalnego, który może zostać w całości poddany recyklingowi.

Dostępność różnych kolorów i tekstur

Tworzywo jest dostępne w licznych kolorach, co jeszcze bardziej zwiększa możliwości jego wykorzystania.

Tłumienie drgań

EPP niezwykle skutecznie absorbuje energię, tłumi drgania oraz wszelkiego rodzaju wibracje.

Możliwość wytwarzania wyrobów elektrodysypatywnych ESD

Z EPP o właściwościach antystatycznych (rozpraszających ładunki elektryczne (ESDP)) produkujemy opakowania do transportu układów elektronicznych, np. dla firm oferujących kontraktowy montaż elektroniki.

Podwyższona odporność na temperaturę

Specjalne grade’y EPP mogą mieć podwyższoną odporność na temperaturę, co umożliwia zastosowanie w produkcji specjalistycznych komponentów dla branży automotive czy HVAC.

Technologie przetwórstwa polipropylenu spienionego

Polipropylen spieniony to materiał, który w Knauf Industries wykorzystywany jest przede wszystkim do produkcji części i opakowań dla różnych sektorów przemysłu. Podstawową technologią przetwórstwa polipropylenu spienionego, którą stosujemy w naszych zakładach, jest formowanie ciśnieniowe EPP na prasach.

Kształtowanie części polega na zasypywaniu formy granulkami spienionego PP. Umieszczany w formie materiał zawiera porofor co sprawia, że po podgrzaniu ciśnienie, temperatura i para wodna sprawiają, że granulki się łączą i powoduje ekspandowanie, w wyniku którego pianka wypełnia gniazda formy. Po ochłodzeniu wytworzony w ten sposób komponent odznacza się zwiększoną wytrzymałością, a jednocześnie niską wagą.

Wszystkie procesy przetwórcze przebiegają pod okiem ekspertów, którzy mają dostęp do nowoczesnych urządzeń w ramach naszego zaawansowanego parku technologicznego.

Kluczową rolę w tym procesie odgrywają wydajne prasy do formowania tworzyw spienionych. Odpowiedni dobór parametrów procesowych pozwala na wyprodukowanie części z zachowaniem maksymalnej precyzji. Odpowiednia konfiguracja sprawia, że możemy dostarczać klientom części w stu procentach zgodne z przedstawionymi wymaganiami.

Warto przy tym podkreślić, że części z EPP produkowane metodą formowania tworzyw spienionych, takie jak np. kształtki z polipropylenu spienionego – mogą przybierać różne, nawet bardzo skomplikowane kształty. To z kolei przekłada się na możliwość oferowania spersonalizowanych rozwiązań dostosowanych do konkretnego zastosowania.

Szerokie zastosowanie komponentów z EPP

Polipropylen spieniony jest chętnie wykorzystywany przez projektantów i inżynierów z różnych branż ze względu na liczne korzystne właściwości. Materiał ten często stanowi atrakcyjną alternatywę nie tylko dla innych tworzyw sztucznych, lecz także dla drewna, blachy lub metali. Obecnie z EPP można spotkać się już w praktycznie każdym sektorze przemysłu, jak również w wielu produktach codziennego użytku. Polipropylen spieniony jest wykorzystywany w produkcji rozwiązań dla przemysłu samochodowego, systemów HVAC, opakowań dla branży spożywczej, a także przy wytwarzaniu akcesoriów sportowych i fizjoterapeutycznych. Nasze rozwiązania oparte na technologii przetwórstwa polipropylenu spienionego skierowane są dla branż tj.:

Automotive

AGD/RTV

Farmaceutyczna

Spożywcza i cateringowa

Medyczna

Przemysł

Dziecięca

E-commerce

Sprawdź jak skorzystali inni i stwórz z nami swoje rozwiązanie z EPP

Widzisz potencjał zastosowania EPP w swoim projekcie? Podziel się z nami swoim pomysłem. Eksperci Knauf Industries zrealizują dla Ciebie studium wykonalności projektu.

Innowacyjne rozwiązania z EPP dla wentylacji - przykład współpracy z firmą Alnor

Dowiedz się, jak firma Alnor przekształciła swoje systemy wentylacyjne przy użyciu pianki EPP, skracając czas produkcji i poprawiając jej wydajność. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom EPP, Alnor był w stanie:

Zmniejszyć masę elementów systemów (takich jak: obudowa rekuperatora, kanały).

Rozwinąć portfolio produktów.

Zwiększyć ergonomię i wydajność urządzeń wentylacyjnych.

Kreatywne rozwiązania ze spienionego polipropylenu (EPP) w przemyśle meblowym. Przykład zrównoważonej kolekcji mebli Revo marki Profim

Dowiedz się więcej o zaletach wykorzystania spienionego polipropylenu z recyklingu. Dzięki wdrożeniu produkcji elementów mebli z REPP ze wsparciem specjalistów Knauf Industries marka Profim:

Z powodzeniem zastąpiła sklejkę meblarską ekspandowanym polipropylenem z recyklingu (REPP) w swojej najnowszej kolekcji.

Zmniejszyła ślad węglowy o odpowiednio 13% i 40% w porównaniu ze standardowymi meblami produkowanymi na bazie drewna i surowców drewnopochodnych.

Zmniejszyła wagę mebli zachowując ich wysoką jakość oraz funkcjonalność.

Wyroby z EPP marki Knauf Industries

Obok produktów projektowanych i wytwarzanych na zamówienie naszych klientów tworzymy rozwiązania z EPP pod własną marką. Należą do nich między innymi opakowania zwrotne Komebac oraz płyty z EPP.

Opakowania zwrotne Komebac

Opakowania zwrotne produkowane z EPP są lekkie i łatwe w obsłudze. Ponadto nadają się do wielokrotnego użytku i nie tracą swoich właściwości nawet przez 10 lat. Są przy tym izotermiczne, szczelne i wodoodporne, a także bardzo solidne i odporne na uszkodzenia mechaniczne.

Dowiedz się więcej o opakowaniach zwrotnych

Płyty EPP iSHORE

Usługi Knauf Industries w zakresie przetwórstwa EPP obejmują między innymi wytwarzanie płyt w formacie 1200 × 800 mm, o grubości od 100 do 200 mm i gęstości od 30 do 80 g/l. Dzięki właściwościom polipropylenu spienionego możliwa jest ich dalsza obróbka tj. cięcie, piłowanie czy frezowanie.

Dowiedz się więcej o płytach i blokach z EPP

Zobacz przykłady wyrobów formowanych z EPP dla różnych branż

Produkcja i projektowanie opakowań z EPP na zamówienie

Części do fotelików samochodowych, wózków i nosidełek

Wałki terapeutyczne i akcesoria sportowe

Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwości wykorzystania EPP dla Twoich potrzeb?

Zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami. Mogą Państwo liczyć na fachowe doradztwo w obrębie designu, rozwoju oraz produkcji komponentów z tworzyw sztucznych – w tym z polipropylenu spienionego. Nasz zespół ekspertów może pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w branży – specjaliści Knauf Industries odpowiedzą na wszelkie pytania i udzielą cennych rad związanych z poszczególnymi usługami.